热解裂解炭黑N990制造工艺

热解裂解炭黑N990制造工艺

 

中等热裂炭黑在使用两个半连续方法生产

耐火材料衬里的反应器填充有耐火砖的晶格工作（一个单元）

。炭黑生产之间的两个反应堆备用

再加热。

 

在生产周期中，预热的天然气原料在分解

大约1400℃在不存在空气或火焰的产生碳黑和

氢。的产物流冷却到约1250

C和炭黑被分离

在袋式过滤器中的氢。炭黑然后进一步处理前

打包。氢气被用作燃料再加热其他反应器中的单元。

 

NCE规范。热解炭黑还传授显著处理

优点：

 

短的混合时间

大粒径，因此，低表面积，热黑利于

黑到聚合物股票的快速结合。

冷加工

缺乏热炭黑颗粒和弹性体链之间的相互作用的

防止热量积聚和允许较低的间歇温度。

 

少聚合物击穿

热炭黑降低聚合物的神经和不增加

粘度任何很大程度。低的剪切力造成的，这是不太可能

破坏长链分子。

 

降低功耗

由于热炭黑不会大大增加的化合物的粘度，少

混合期间的能量消耗。

 

长寿命搅拌机

降低功耗和冷却密炼机气温将延长

一个混频器的寿命在运行主要热黑化合物，相

到炉化合物。热的石墨层平面基本上

非研磨。炉黑，相反，被认为是研磨剂。

 

流动性

含热黑流更容易地进入复杂的，由于模具的化合物

低粘度复合。

 

优良的挤出性能

在挤出胶热利用黑色为快速挤出速率，低

模膨胀和出色的尺寸控制，由于其低增强

特点