混炼胶与炭黑N990的混合D优势

混炼胶与炭黑N990的混合 
热裂解法炭黑的独特形态和化学性能使它在加入胶料中,可形成独特的胶料特性。热裂解法炭黑曾一度被广泛用于低成本橡胶胶料的添加剂以降低单位成本。如今热裂解法炭黑多用作橡胶产品的功能性填充剂,以使这些产品达到更加理想的使用性能。不仅如此,热裂解法炭黑也具有很突出的加工特性。 
⑴混炼时间短 
热裂解法炭黑的粒子大,比表面积小,可使其很快与聚合物原料混合。在许多低粘高弹体中,广泛应用粉状热裂解法炭黑N991,就是因为它们混炼容易。 
⑵加工温度低 
热裂解法炭黑粒子与高弹体分子之间相互作用力较小,生热量小,因而使胶料温度较低。 
⑶减少聚合物断裂 
热裂解法炭黑减少了聚合物的回缩性,且不会大幅度增加其粘度。又因剪切力较低,更不可能破坏长链状分子的结构。

 
⑷动力消耗低 
由于热裂解法炭黑不会增加混合物的粘度,混炼时就会减少能量的消耗。 
⑸增加混炼机的寿命 
使用热裂解法炭黑的胶料在混炼中,由于动力消耗少,以及可降低混炼机内部温度,因此比用炉法炭黑更能延长密炼机的寿命。热裂解法炭黑的石墨层平面表面并不具有磨蚀性,而炉法炭黑相比之下则被认为具有磨蚀性。 
⑹流动性 
含热裂解法炭黑的胶料由于其粘度低,容易流入比较复杂的模具中。 
⑺优异的挤出性能 
热裂解法炭黑用在挤出胶料中,由于其低补强特性,使其具有较快的挤出率、低口型膨胀率,以及良好的尺寸控制性能。